水泥廠還是選用袋式除塵器設(shè)備是_較好的選擇，因?yàn)槿绻谒鄰S工況上選用濕式除塵器,會(huì)產(chǎn)生并排放污水，造成二次污染,得不償失。下面說(shuō)說(shuō)水泥廠用脈沖袋式除塵器設(shè)備的一些基本信息。

 

    水泥廠用脈沖布袋除塵設(shè)備的組成結(jié)構(gòu)：
1、上箱體由提升閥蓋板和出風(fēng)口組成；
2、中箱體由多孔板、濾袋、骨架組成
3、下箱體由進(jìn)風(fēng)口、灰斗片和灰斗檢查門，有時(shí)也會(huì)有灰斗加溫器組成；
4、排灰系統(tǒng)由機(jī)裝置和輸灰裝置（例：螺旋輸送機(jī)）、排灰裝置（例：星型卸料器）裝置組成；
5、噴吹系統(tǒng)由無(wú)觸點(diǎn)脈沖控制儀、控制閥、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包組成；
6、控制儀表采用JMK—2型脈沖控制儀，WMK脈沖無(wú)觸點(diǎn)控制儀。
   水泥廠用脈沖袋式除塵器的工作原理：含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中，下箱體，通過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體的過(guò)程中由于濾袋的各種效應(yīng)作用。將粉塵氣體分離開(kāi)，粉塵被吸咐在濾袋上，而氣體穿過(guò)濾袋由文氏管進(jìn)入上箱體，從出風(fēng)口排出。含塵氣體通過(guò)濾袋凈化的過(guò)程中，隨著時(shí)間增加，而積在濾袋上的粉塵越來(lái)越多，因而使濾袋的阻力逐漸增加，通過(guò)濾袋子的氣體量逐漸減少，為了使除塵器能正常工作所以要把阻力控制在限定范圍內(nèi)（一般為120-150毫米水柱）。這樣當(dāng)阻力升到限定范圍的時(shí)候，由控制儀_要發(fā)出指令按順序觸發(fā)各控制閥，開(kāi)啟脈沖閥。氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各對(duì)應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹，使積在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得_。被清掉的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體，由于積在濾袋上的粉塵定期_，被凈化的氣體正常通過(guò)，_除塵器正常工作。
   水泥廠用脈沖袋式除塵器的特點(diǎn)：
1、過(guò)濾風(fēng)速髙，因而可減少過(guò)濾而積，使袋式除塵器小型化，價(jià)格較便宜。
2、布袋除塵設(shè)備阻力和處理風(fēng)量變化較小，過(guò)濾能耗也小。
3、濾料以氈濾料為好，也可以使用機(jī)織布(滌淪絨布等）。
4、早期的布袋除塵器在中箱體側(cè)面有檢查門，操作人員由此進(jìn)入中箱體拆換濾袋，操作條件較差。目前的產(chǎn)品則設(shè)計(jì)成頂蓋,開(kāi)啟方便，換袋可從上部換濾袋。
5、除塵器內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)件少，維護(hù)工作量小。
6、清灰可在不中斷過(guò)濾的情況下進(jìn)行，脈沖袋式除塵器箱體無(wú)需做成分室結(jié)構(gòu)。