布袋除塵器與星形卸料器是諾和環(huán)保主打設(shè)備，諾和生產(chǎn)的布袋除塵設(shè)備設(shè)計(jì)新穎，采用了進(jìn)氣結(jié)構(gòu)，較粗的高溫顆粒直接落入灰斗，有效的保護(hù)了濾袋。 采用長濾袋，在同等處理能力時(shí)設(shè)備占地面積少，_便于老廠改造。采用分室分離線清灰，效率高，粉塵的二次吸附少，同時(shí)有效的降低了設(shè)備能耗，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)降低，成倍地提高了濾袋和閥片的壽命，大量減少了設(shè)備運(yùn)行維護(hù)的費(fèi)用。
　　另外檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行的條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈簧漲緊結(jié)構(gòu)，拆裝方便，具有良好的密封性。箱體經(jīng)過氣密性設(shè)計(jì)，并以煤油檢漏，_大程度上減少漏風(fēng)。整臺(tái)設(shè)備由 PLC 機(jī)控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清灰、卸灰、自動(dòng)溫度控制及_溫報(bào)幕。
　　我們要知道布袋除塵設(shè)備風(fēng)量和風(fēng)速的選擇與管道的設(shè)計(jì)有關(guān)，整體除塵設(shè)備系統(tǒng)的運(yùn)行正常與否都和管道的合理安排分不開。布袋除塵設(shè)備管道斷面形狀有圓形和矩形兩種；圓形管道直徑較小時(shí)比較容易制作，便于保溫，但圓形管件制作工藝中的放樣、加工較矩形管道復(fù)雜，故對(duì)鈑金工有_的技術(shù)要求。當(dāng)管徑較小、管內(nèi)流速較高時(shí)，大都采用圓形管道，但在輸送高溫?zé)煔饣虬惭b位置受限制時(shí)，矩形管道也被廣泛采用。
　　有關(guān)星形卸料器我們要了解的是它的檢修流程：在出廠前以注足潤滑油與潤滑脂,在正常使用6個(gè)月后傳動(dòng)及軸承部位應(yīng)增補(bǔ)或是_換油脂,假如安裝環(huán)境是在溫度較高或是灰塵過多時(shí)應(yīng)縮短換油時(shí)間。合用于連續(xù)工作答應(yīng)反正運(yùn)轉(zhuǎn),在運(yùn)行過程中假如泛起沿軸向漏風(fēng)或是漏灰現(xiàn)象,可禁錮壓料蓋的螺絲或是從新_換石棉盤根后在壓緊料蓋即可.假如星型卸料器所輸送的物料黏渡過大,輕易造成設(shè)備的_載運(yùn)行簡易用戶安裝過載保護(hù)裝置或是_換大功率的電機(jī).
　　同時(shí)各種型號(hào)卸料器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)都相同,拆裝順序與裝配工藝也基本相同,在運(yùn)輸卸料器過程中應(yīng)保持平穩(wěn)避免碰撞,造成殼體和電機(jī)的損壞.它是除塵設(shè)備常用的除塵配件之一，它所具備特點(diǎn)：整體結(jié)構(gòu)簡單、橫截面尺寸小、設(shè)備密封性好、工作安全可靠、設(shè)備制造成本低,便于操作和卸料,輸送方向可逆向,也可進(jìn)行灰艙密封.采用槽角可變托輥和平行托輥組合機(jī)構(gòu),運(yùn)行平穩(wěn),結(jié)構(gòu)合理,防止物料外溢.