多年來諾和環(huán)保通過引進、消化吸收國外_技術以及多年不斷的探索和研究，我們在小布袋除塵器的基礎上，研究開發(fā)出具有_異袋式除塵設備。它克服了分室反吹清灰能力的限制，處理氣體含塵濃度到很大限制的問題，可以處理1000g／m2的含塵氣體，在立式煤磨上應用，可以省去細粉分離器或動態(tài)選粉機，直接作為_除塵設備，降低了系統阻力和后排風機的裝機功率。
　　布袋除塵設備系統的工作原理：采用分箱室清灰，清灰時逐箱隔離輪換進行，各收塵箱室的脈種噴吹時間和清灰周期由除塵器PLC控制儀自動控制連續(xù)進行。其本體分隔成若干個箱室，每箱室有若干條濾袋，含塵氣體經濾袋過濾凈化后經過由提升閥板控制通斷的箱室孔匯入出風管道外排。當除塵器過濾工作_時間后，除塵設備控制儀發(fā)出信號，關閉其中一個箱室的提升閥，切斷過濾氣流，隨后開啟該箱室的脈沖閥，使壓縮空氣瞬間沖入該箱室上部的凈氣室，氣振_濾袋上外附的粉塵。后重新開啟提升閥，使該箱室重新進入過濾工作狀態(tài)。順次循環(huán)執(zhí)行上述動作程序，完成各室清灰。
　　目前國內擬建、在建、新建的水泥生產線多是2000～5000t／d的新型干法生產線。各設計院在設計煤粉制備系統時，采用的生產工藝流程及性能配置有所不同，配置的除塵器規(guī)格型號也有所區(qū)別。 5000t／d規(guī)模：煤磨多采用立式磨，處理風量在110000～120000m3／h，—般配置FGM96—2X10或FGMl28—2X6型除塵器，設備投資在65萬元左 2500t／d或2000t／d規(guī)模：煤磨可以采用立式磨或風掃磨，一般配置FGM96—7～FGM96—9型除塵設備，設備投資在25～30萬元。 1000t／d規(guī)模；煤磨采用風掃磨。
　　此設備進口粉塵濃度≤1000g／m3。煤磨袋除塵器對于進口風溫有較嚴格的限制，既要防止_溫煤粉燃爆，又要防止低溫結露，合適的使用溫度范圍是55～85℃。其阻力主要是濾袋阻力，而濾袋阻力又受濾 料性能及工藝流程影響，總體的阻力損失在1 500～2000Pa左右。 它承受的系統壓力與工藝布置有關，一般情況，除塵設備承受的系統壓力在—9000Pa以下；如采用立式磨，利用窯尾廢氣作為烘干熱源時，除塵設備需承受的系統壓力可達—14 000Pa以上。配置除塵器時需要特別指明。
        同時還可以根據處理風量及過濾風速可以推算出過濾面積，選配出相應的除塵設備型號規(guī)格，確定濾袋規(guī)格及數量。有些生產廠家為節(jié)省造價，推出非標準型號規(guī)格，把濾袋長度盲日加長，造成清灰不_，系統燃爆可能性加大，給生產造成安全隱患。我們諾和環(huán)保在滄州地區(qū)同行業(yè)中率先通過ISO9001:2000_質量管理體系認證并獲得_建設部環(huán)境工程（廢氣）專項設計證書, 成為滄州地區(qū)環(huán)保除塵行業(yè)十強企業(yè)。