濾筒濾料的過濾方式濾料過濾有兩種方式，即內(nèi)部過濾和粉塵層過濾。濾料過濾和表面積灰示意圖內(nèi)部過濾發(fā)生在濾料的初始過濾階段。開始，濾料處于潔凈狀態(tài)，含塵氣體通過濾料時(shí)，起過濾作用的主要是濾料的纖維，在慣性碰撞效應(yīng)、攔截效應(yīng)、擴(kuò)散效應(yīng)等作用下，粉塵沉積在濾料內(nèi)部；其后，纖維捕集的粉塵和纖維一起，共同對含塵氣體進(jìn)行過濾。由于沉積在濾料內(nèi)部的粉塵越來越多，粉塵的過濾作用加強(qiáng)，因此，除塵效率隨過濾時(shí)間的延長而提高。內(nèi)部過濾又稱為深層過濾。
粉塵層過濾又稱為表面過濾。經(jīng)過一段時(shí)間過濾后，粉塵在濾料纖維間架橋，架橋完成后，濾料表面形成了粉塵層，由薄逐漸變厚，形成了塵濾塵。由于粉塵粒徑較小，粉塵層致密，因此，塵濾塵效果較好；另外，含塵氣體首先經(jīng)過粉塵層（經(jīng)過濾料過濾時(shí)，氣體含塵濃度已非常低），且粉塵層的除塵效率與其厚度成冪指數(shù)關(guān)系，因此，隨著過濾過程的進(jìn)行，粉塵層不斷變厚，并由開始的參與過濾，到其后起主要過濾作用。
對于厚而蓬松、空隙率較大的針刺氈類濾布等，內(nèi)部過濾作用較為明顯；對于薄而緊、空隙率較小的編織濾布等，主要表現(xiàn)為外部過濾。
由壓縮空氣通過文丘里管把灰塵送到除塵器進(jìn)風(fēng)管，經(jīng)濾筒過濾后，氣流出口含塵濃度計(jì)量采用CLK-1型粉塵取樣儀。
其他相關(guān)的測量儀器有：傾斜式微壓計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)比托管、S比托管、U形管壓力計(jì)、分析天平、空盒氣壓表、干濕球溫度計(jì)、玻璃水銀溫度計(jì)、秒表、玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)等。
旋轉(zhuǎn)濾筒除塵器的改進(jìn)措施由于旋轉(zhuǎn)濾筒除塵器轉(zhuǎn)速快、清灰頻率高，“塵濾塵”的特點(diǎn)沒有充分利用，同樣的濾料，除塵效果不如布袋除塵器。要進(jìn)一步提高濾筒的除塵效率，減少清灰氣體量，優(yōu)化濾筒除塵器的結(jié)構(gòu)和除塵性能，可從三個(gè)方面進(jìn)行改進(jìn)：①把清灰吸嘴分成n段，而且每段不同時(shí)吸氣清灰（通過外部吸氣管上的轉(zhuǎn)換閥來實(shí)現(xiàn)）。_段吸嘴（對應(yīng)_段濾筒）完成清灰后，_段吸嘴緊接著進(jìn)行吸氣清灰，如此類推。這樣濾筒的過濾時(shí)間_增加了n倍，粉塵的協(xié)同過濾作用增加；另外，清灰氣體量減少了n倍，提高了系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性，除塵系統(tǒng)_加合理；②把現(xiàn)有濾筒軸上的旋流板去掉，在除塵器外部的軸上安裝風(fēng)動(dòng)輪，用清灰的高壓空氣帶動(dòng)，通過調(diào)節(jié)氣量控制濾筒轉(zhuǎn)速，以期延長過濾時(shí)間，促使濾料表面形成粉塵層，提高濾筒的除塵效率；③不論旋轉(zhuǎn)濾筒處理多大流量的含塵氣體，清灰氣體的凈化設(shè)備可以不變，便于除塵器優(yōu)化、設(shè)計(jì)、加工和操作。因?yàn)椋斓慕Y(jié)構(gòu)尺寸和操作參數(shù)可保持不變，只通過吸嘴分段的個(gè)數(shù)來適應(yīng)濾筒處理氣量的變化。